Rega Paduan 600 Stainless Steel Coil Tubing
Komposisi kimia,%
Aplikasi korosi sing umum kalebu produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perchlorethylene, monomer vinil klorida (VCM), lan magnesium klorida.Alloy 600 digunakake ing manufaktur lan panyimpenan kimia lan panganan, perawatan panas, kondensor fenol, pabrik sabun, pembuluh sayur lan asam lemak lan liya-liyane.
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72,0 min | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | .15 maks | 1.00 maks | .015 maks | .50 maks | .50 maks |
Ing aplikasi apa Inconel 600 digunakake?
- Industri kimia
- Aerospace
- Industri perawatan panas
- Industri pulp lan kertas
- Pangolahan panganan
- Teknik Nuklir
- Komponen turbin gas
Spesifikasi ASTM
Pipa Smls | Pipa Welded | Tube Smls | Tube Welded | Lembaran / piring | bar | Forging | Fitting | Kawat |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Sifat Mekanik
Suhu kamar khas Sifat Tensile saka Material Annealed
Formulir produk | kahanan | Tarik (ksi) | .2% Ngasilake (ksi) | Elongation (%) | Kekerasan (HRB) |
Rod & Bar | Dingin-digambar | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Rod & Bar | Panas-Rampung | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Tube & Pipa | Panas-Rampung | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Tube & Pipa | Dingin-digambar | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Maks |
piring | Hot-Rolled | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Lembaran | Dingin-digambar | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Maks |
Inconel 600 Titik Lebur
unsur | Kapadhetan | Titik Lebur | Kekuwatan Tensile | Kekuwatan Ngasilake (0,2% Offset) | Elongation |
Paduan 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 °C (2580 °F) | Psi – 95.000 , MPa – 655 | Psi – 45.000 , MPa – 310 | 40 % |
Inconel 600 padha karo
STANDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Paduan 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Paduan 600 Tubing
Alloy 600 minangka calon sing apik banget kanggo panggunaan ing suhu sing dhuwur banget lan lingkungan sing korosif.Campuran nikel lan kromium ngasilake resistensi padhet kanggo oksidasi ing suhu operasi.Suhu kasebut bisa beda-beda saka tingkat cryogenic nganti 2.000 ° F.Isi nikel dhuwur saka alloy 400 uga menehi resistance meh-lengkap kanggo stress korosi cracking, kang umume ditemokaké ing lingkungan klorida.
Wigati dimangerteni manawa bagean kromium saka profil kimia paduan ndadekake bisa tahan suhu dhuwur.Struktur gandum sing luwih apik saka tabung rampung kadhemen, uga nggawa resistensi korosi sing luwih apik, sing kalebu nilai kekeselen lan kekuatan impact sing luwih dhuwur.
Spesifikasi Produk
ASTM B163, B167 / ASME SB163 / NACE MR0175, MR0103
Ukuran Range
Diameter njaba (OD) | Kekandelan tembok |
.250”–.750” | .035”–.083” |
Syarat Kimia
Paduan 600 (UNS N06600)
Komposisi%
Ni nikel | Cu Tembaga | Fe wesi | Mn Mangan | C Karbon | Si silikon | S belerang | Cr Kromium |
72,0 min | 0,50 maks | 6.00–10.00 | 1.00 maks | 0,15 maks | 0,50 maks | 0,015 maks | 14.0–17.0 |
Toleransi dimensi
OD | OD Toleransi | Toleransi Tembok |
≤ .500” ora kalebu | +.005” | ± 12,5% |
.500”–.750” kajaba | +.005” | ± 12,5% |
Sifat Mekanik
Kekuwatan Ngasilake: | 35 ksi min |
Kekuwatan tarik: | 80 ksi min |
Elongation (min 2"): | 30% |
Fabrikasi
Alloy 600 bisa gampang dilas kanthi proses standar.Manajemen alloy iki apik banget, dumunung ing antarane sarana T303 lan T304.