316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm tabung baja tahan karat/tabung kapiler
Baja tahan karat 316Ti 1.4571
Lembar data iki ditrapake kanggo baja tahan karat 316Ti / 1.4571 lembaran lan strip sing digulung panas lan adhem, produk setengah rampung, batang lan rod, kabel lan bagean uga kanggo tabung sing lancar lan dilas kanggo tujuan tekanan.
316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm tabung baja tahan karat/tabung kapiler
Aplikasi
Konstruksi encasement, lawang, jendhela lan armature, modul lepas pantai, wadhah lan tabung kanggo tanker kimia, gudang lan transportasi darat bahan kimia, pangan lan omben-omben, farmasi, serat sintetik, kertas lan tanduran tekstil lan prau tekanan.Amarga saka Ti-alloy, resistance kanggo karat intergranular dijamin sawise welding.
316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm tabung baja tahan karat/tabung kapiler
Komposisi kimia *
| unsur | % Saiki (ing wangun produk) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | TS | |
| Karbon (C) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Silikon (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Mangan (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosfor (P) | 0.045 | 0.045 | 0,0453) | 0.040 |
| Sulfur (S) | 0,0151) | 0.0301) | 0,0153) | 0,0151) |
| Kromium (Cr) | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 |
| Nikel (Ni) | 10.50 – 13.50 | 10.50 – 13.502) | 10.50 – 13.50 | 10.50 – 13.502) |
| Molibdenum (Mo) | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 |
| Titanium (Ti) | 5xc 070 | 5xc 070 | 5xc 070 | 5xc 070 |
| Besi (Fe) | imbangan | imbangan | imbangan | imbangan |
316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm tabung baja tahan karat/tabung kapiler
Sifat mekanik (ing suhu kamar ing kondisi anil)
| Formulir produk | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| Ketebalan (mm) Maks | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Kekuwatan Ngasilake | Rp0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Kekuwatan Tensile | Rm N/mm2 | 540 – 6903) | 540 – 6903) | 520 – 6703) | 500 – 7004) | 500 – 7005) | 490 – 6906) | 490 – 6906) | |
| Elongation min.ing % | A1) %min (longitudinal) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (melintang) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Impact Energy (ISO-V) ≥ 10mm ketebalan | Jmin (longitudinal) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (melintang) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
Data referensi babagan sawetara sifat fisik
| Kapadhetan ing 20 ° C kg / m3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Modulus elastisitas kN/mm2 ing | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Konduktivitas Termal W/m K ing 20°C | 15 | |
| Kapasitas Termal Spesifik ing 20°CJ/kg K | 500 | |
| Resistivitas Listrik ing 20°C Ω mm2 /m | 0.75 | |
316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm tabung baja tahan karat/tabung kapiler
Koefisien ekspansi termal linier 10-6 K-1 antarane 20 ° C lan
| 100°C | 16.5 |
|---|---|
| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
Pengolahan / Welding
Proses welding standar kanggo kelas baja iki yaiku:
- TIG-Welding
- MAG-Welding Solid Wire
- Arc Welding (E)
- Laser Beam Welding
- Pengelasan Busur Submerged (SAW)
316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm tabung baja tahan karat/tabung kapiler
Nalika milih logam pengisi, tekanan korosi uga kudu dianggep.Panggunaan logam pengisi alloy sing luwih dhuwur bisa uga dibutuhake amarga struktur cast saka logam las.A preheating ora perlu kanggo baja iki.Perawatan panas sawise welding biasane ora digunakake.Baja austenitik mung nduweni 30% saka konduktivitas termal saka baja non-paduan.Titik fusi luwih murah tinimbang baja non-alloy, mula baja austenitik kudu dilas kanthi input panas sing luwih murah tinimbang baja paduan.Kanggo ngindhari overheating utawa ngobong lembaran sing luwih tipis, kacepetan welding sing luwih dhuwur kudu ditrapake.Tembaga serep piring kanggo penolakan panas luwih cepet iku fungsi, dene, supaya retak ing logam solder, iku ora diijini kanggo lumahing-sekring tembaga piring serep.Baja iki nduweni koefisien ekspansi termal sing luwih dhuwur tinimbang baja non-paduan.Gegayutan karo konduktivitas termal sing luwih elek, distorsi sing luwih gedhe kudu diarepake.Nalika welding 1.4571 kabeh tata cara, kang bisa marang distorsi iki (contone, welding urutan mburi-langkah, welding gantian ing sisih ngelawan karo las bokong pindho V, assignment saka loro welders nalika komponen sing patut gedhe) kudu dihormati notabene.Kanggo kekandelan produk luwih saka 12mm, weld butt double-V kudu luwih disenengi tinimbang weld butt single-V.Sudut sing kalebu kudu 60 ° - 70 °, nalika nggunakake MIG-welding babagan 50 ° cukup.Akumulasi lapisan las kudu dihindari.Tack welds kudu ditempelake kanthi jarak sing luwih cendhek saka siji liyane (sing luwih cendhek tinimbang baja non-alloyed), kanggo nyegah deformasi sing kuwat, nyusut utawa flaking tack welds.Tacks kudu digiling utawa paling ora saka retakan kawah.1.4571 ing sambungan karo logam las austenitic lan input panas banget dhuwur kecanduan kanggo mbentuk retak panas ana.kecanduan kanggo retak panas bisa Dibuwang, yen logam weld fitur isi ngisor ferrite (delta ferrite).Isi ferrite nganti 10% duwe efek sarujuk lan ora mengaruhi resistance karat umume.Lapisan sing paling tipis kudu dilas (teknik manik stringer) amarga kecepatan pendinginan sing luwih dhuwur nyuda kecanduan retak panas.A cooling luwih cepet kudu aspired nalika welding uga, kanggo ngindhari kerentanan kanggo intergranular karat lan embrittlement.1.4571 cocok banget kanggo welding sinar laser (weldability A sesuai karo buletin DVS 3203, part 3).Kanthi alur welding jembaré luwih cilik saka 0.3mm mungguh, 0.1mm kekandelan produk nggunakake logam pangisi ora perlu.Kanthi grooves welding luwih gedhe logam padha bisa digunakake.Kanthi ngindhari oksidasi karo permukaan lapisan sajrone welding sinar laser kanthi welding backhand sing ditrapake, contone Helium minangka gas inert, lapisan welding tahan korosi kaya logam dasar.A bebaya retak panas kanggo lapisan welding ora ana, nalika milih proses sing ditrapake.1.4571 uga cocok kanggo nglereni fusi sinar laser kanthi nitrogen utawa nglereni nyala kanthi oksigen.Pinggir potong mung nduweni zona sing kena pengaruh panas lan umume bebas saka retakan mikro lan kanthi mangkono bisa dibentuk kanthi apik.Nalika milih proses sing ditrapake, pinggiran potong fusi bisa diowahi langsung.Utamane, bisa dilas tanpa persiapan maneh.Nalika ngolah mung alat stainless kaya sikat baja, pneumatic picks lan liya-liyane sing diidini, supaya ora mbebayani passivation.Sampeyan kudu nglirwakake tandha ing zona jahitan las kanthi bolt oleigerous utawa krayon sing nuduhake suhu.Ketahanan korosi sing dhuwur saka baja tahan karat iki adhedhasar pambentukan lapisan pasif sing homogen lan kompak ing permukaan.Werna, sisik, residu slag, wesi tramp, spatters lan liya-liyane kudu dicopot, supaya ora ngrusak lapisan pasif.Kanggo ngresiki lumahing proses brushing, grinding, pickling utawa blasting (wesi-free wedhi silika utawa kaca spheres) bisa Applied.Kanggo sikat mung sikat stainless steel bisa digunakake.Pickling area jahitan sing sadurunge disapu resik ditindakake kanthi dicelupake lan nyemprotake, nanging asring pickling pastes utawa solusi digunakake.Sawise pickling kudu disiram kanthi ati-ati nganggo banyu.
Tetembungane
Ing kondisi quenched materi bisa rada magnetizable.Kanthi nambah kadhemen mbentuk mundhak magnetizability.
Wigati Penting
Informasi sing diwènèhaké ing sheet data iki bab kawontenan utawa migunani bahan mungguh produk ora babar pisan kanggo properti, nanging tumindak minangka gambaran.Informasi kasebut, sing diwenehake kanggo menehi saran, tundhuk karo pengalaman pabrikan uga pengalaman kita dhewe.Kita ora bisa menehi garansi kanggo asil pangolahan lan aplikasi produk.
